Главная страница » Контроль качества
Контроль качества

а) Каждый производственный процесс находится под строгим контролем профессиональных работников, обладающих большим опытом.
б) Мы предлагаем подробное описание каждой производственной процедуры с использованием фотографий и текстов, что обеспечивает удобство работников в процессе осваивания техник производства.
в) На каждый готовый продукт наклеивается карта отслеживания статуса продукта, на которой перечислены данные всех лиц, участвующих в каждом производственном процессе. Этот метод облегчает последующий контроль качества.

1. Испытание готовой продукции
а) Каждая готовая камера подвергается испытанию на искусственное старение продолжительностью 48 часов.
В) Из каждой партии в 1000 единиц готовой продукции, мы выбираем в случайном порядке несколько продуктов наугад, для испытания на устойчивость к высоким и низким температурам и химическому воздействию.
в) 10% готовой продукции отбираются для осуществления испытаний на вибрацию.
г) Все результаты тестирования будут записаны для облегчения последующего контроля качества.

1.1 Испытание на виброустойчивость
Чтобы избежать возможных проблем с транспортировкой, мы отбираем 10% продукции для испытаний под воздействием вибрации. Большинство ситуаций, которые могут возникнуть во время доставки, были учтены при составлении условий тестирования. Наша продукция успешно проходит эти испытания и прекрасно переносит перевозку.

1.2 Испытание на устойчивость к погоде
Мы используем специальные дождевые камеры для испытания в условиях дождя, чтобы убедиться в устойчивости продукта ко всем видам ветреных и дождливых условий. При тестировании, продукт подвергается проверке на устойчивость в разнообразных ситуациях, аналогичных условиям дождя. Только если продукт соответствует предъявляемым стандартам, он может покинуть завод.

1.3 Испытание печатной платы на старение
Для проведения этого испытания, печатная плата размещается в оборудовании теплового старения с переменной температурой. Печатная плата проходит проверку на устойчивость к интегрированным изменениям высоких и низких температур воздуха, мощности, и других параметров. Данный тест направлен на выявление дефектов печатной платы, таких как плохая сварка, несоответствие оригинальным деталям, остановка при скачках температуры, для возможности их устранения и отладки оборудования. Кроме того, производится эффективная стабилизация параметры печатных плат, не имеющей дефектов.

1.4 Устройство постоянной температуры и влажности
Это оборудование подходит для определения характеристик изделия в различных рабочих условиях и тестирования различных материалов к тепло- и морозостойкости, устойчивости к сухим и влажным условиям.